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鼎力之目前國內常見褐煤干燥技術分析

返回列表 作者:鼎力烘干機生產廠家 發(fā)表日期:2019-09-18
在業(yè)內,眾所周知褐煤是一種高水分、高灰分、低熱值、低灰熔點的資源,直接燃燒未提質的褐煤原煤,會產生嚴重的環(huán)境污染問題,發(fā)電效率也不高,所以以前利用較少。經過我們前一段時間對褐煤行業(yè)現(xiàn)狀的探討我們知道如何對褐煤的高效、潔凈利用,成為一個亟待破解的重大課題。今天就國內有影響的褐煤干燥技術做一個簡單的介紹。

一、滾筒干燥技術
褐煤烘干機技術可以將褐煤水分降至15%左右,脫水率高,熱值提升至4500大卡左右。其原理是將料煤經破碎至0-50mm后放入充滿約500C°的高溫熱風的滾筒。在傾斜轉動的滾筒內,由滾筒壁上的揚料板使褐煤在干燥筒體內行程穩(wěn)定的形成全斷面料幕,使煙氣與原煤充分交換熱量,交換時間在30分鐘左右,從而使褐煤得到干燥。與振動床干燥技術相比,滾筒干燥技術的單臺設備處理能力相對較小,而且由于干燥溫度高,容易發(fā)生褐煤自燃甚至爆炸,褐煤破碎率高,操作難度大。在國內只要少數專業(yè)從事煤炭干燥的企業(yè)已率先進行嘗試。

二、 振動混流干燥
該技術可脫去褐煤水分10%左右,熱值提升至3500大卡左右,單臺設備干燥能力較大,可以達到300萬噸每年,但脫水率低。其原理是將原煤破碎至35-50mm,經過熱風干燥機干燥。干燥機為密閉式箱體,內設4-5層“之”字型振動式斜面篩網。熱風爐產生的高溫熱風經過與冷風混合至230C°左右形成的中溫熱風從下而上的穿過干燥箱。煤粒從上而下的經過振動篩面,細顆粒從網眼中漏下,很快完成干燥,粗顆粒則緩慢經過篩面滾落而下,經過熱風與煤塊的熱交換,從而得到干燥。干燥流程根據脫水率要求10-60分鐘不等。如果需要,干燥后的煤炭還可以進入選煤機進行分選,將矸石和泥塊排出,使褐煤的熱值得到進一步提升。

三、帶式爐干燥提質技術
該項技術可以褐煤水分降至10%以下,熱值提高到5000大卡以上。其原理與振動床干燥原理相似,都是使用熱風干燥,但該技術所使用的熱風溫度可以高達300C°,采用預熱、干燥和冷卻過程,除了對褐煤進行干燥外,還能改性提質——分解了含氧官能團,使部分氧原子析出,從而使脫水率更高。褐煤放置在網狀耐熱金屬帶上輸送,經過風機產生的強力風穿過網狀輸送帶的網孔和褐煤之間的間隙與熱風進行熱量交換,使褐煤得到干燥和改性提質。干燥過程中蒸發(fā)的大量水蒸氣,還可以經過冷凝回收。這種技術可以調整干燥時間,流程可控,但國內尚無十分成熟的技術,但是該技術科技含量高,其前景看好。今天就和大家談到這里,歡迎大家光臨煤炭干燥專家鄭州鼎力公司。

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