在鼎力煤炭烘干客戶生產(chǎn)現(xiàn)場，隨同的客戶詳細觀看了最新一代煤泥干燥成型工藝整個過程。崗位工人操作手柄，原來“一灘糊涂”的煤泥通過一道道工序，皮帶運輸，被加工成為顆粒均勻的分選煤。
鄭州市鼎力新能源技術有限公司作為全國數(shù)一數(shù)二的煤泥烘干設備生產(chǎn)基地，科技創(chuàng)新是我司不斷前進的技術保證，短短的幾十年來公司的煤泥烘干產(chǎn)品，從日處理量200噸發(fā)展到現(xiàn)在的2000噸的設備，設備日新月異，緊追時代的步伐，鼎力煤泥烘干作為中原區(qū)最大的干燥烘干企業(yè)之一，將著力打造洗煤工藝現(xiàn)代化，設備管理科全生命周期化、崗位管理精細化、現(xiàn)場管理6S化，職工考核網(wǎng)絡化，把鼎力集團打造成為業(yè)界品牌，行業(yè)典范。
煤泥利用開辟新途徑由鄭州鼎力公司和煤炭研究院合作研發(fā)，可提電廠和洗煤廠對煤礦洗選加工生產(chǎn)的煤泥利用率，消滅煤泥儲放和運輸帶來的環(huán)境污染。鼎力公司技術人員通過對循環(huán)流化床鍋爐進行簡單改造，用煤泥管道輸送（MNS）系統(tǒng)與裝備輸送煤泥，解決了高濃度煤泥遠距離輸送和燃燒的問題，摻燒選煤廠煤泥比例達到了80%。
